為了保證數控雕銑機長期使用的穩定性和高精度，機床操作人員的專業維護在保證質量的前提下起著非常重要的作用。定期維修可以有效地維護其效率和產品質量，對機床零件的維修具有重要意義。大型雕刻機組裝人員和工程師售后服務部對數控雕銑機日常維護做了一個簡單的部分。
　　首先，在雕銑機的運行過程中，要保證刀具和導軌的清潔表面，盡量避免切割導軌表面的切屑和磨粒，否則會增加導軌的摩擦，嚴重會導致導軌銹蝕，因此有必要對導軌進行定期的維護和維護。
　　第二：機床導軌需要在任何時候保持潤滑，以避免導軌在沒有潤滑或潤滑不足的情況下產生摩擦，從而導致軌溫升高。龍田精密機床的數控雕銑機采用自動潤滑系統，采用自動油源進行潤滑。如果軌道不潤滑或軌道太大，需要檢查潤滑系統是否為油源，檢查并聯閥是否異常。現場操作。數控雕銑機人員必須每天檢查導軌的潤滑油量。如果油量過小，必須及時添加潤滑油。
　　第三，在需要石墨、陶瓷等特殊工藝的情況下，由于石墨和陶瓷材料的特點，粉塵易進入導軌，機床需要完全封閉和密封。
　　第四：加工后，我們需要關閉所有機床。如果只關閉開關鍵只會關閉系統電源，變壓器，驅動器仍處于工作狀態，長時間的電源會加速電子元件的老化。一旦機床處于動力狀態，雷擊等，很容易造成電子元件的損壞。
　　第五：定期檢查機油標準，經常清洗過濾棉。
　　第六：定期清洗油箱。防止切渣沉降在罐底，造成無油，切渣也可進入泵內，損壞油泵密封，造成漏油，建議每周清洗一次郵箱。
　　第七：對刀具在加工過程中盡可能多地加蓋，可以防止學習渣進入刀具，影響刀具的精度。
　　第八：數控雕銑機的首要操作(zuo)規則(ze)是防止沖擊機(ji)！沖擊機(ji)會造成主軸(zhou)承損壞(huai)，記住！